Struktur bajaanti korosi penting pisan pikeun manjangkeun umur jasa wangunan. Skéma panyalindungan korosi béda-béda dumasar kana lingkungan alam sareng jasa anu béda. Evaluasi komprehensif kedah dilakukeun pikeun persiapan permukaan sareng ukuran anti korosi pikeun ngirangan biaya konstruksi awal sareng manjangkeun umur wangunan.
Sadaya jinis wangunan tunduk kana dampak lingkungan korosif, anu digolongkeun kana sababaraha kategori korosi dumasar kana kaayaan jasa.
|
Korosi Kategori |
Lingkungan Biasa |
|
C2 (Rendah) |
Wewengkon darat garing, gudang teu dipanaskeun |
|
C3 (Sedeng) |
Zona industri urban, pabrik umum |
|
C4 (Luhur) |
Pabrik kimia, kawasan industri basisir |
|
C5 (Luhur pisan) |
Zona industri kalembaban anu luhur, daérah basisir lepas pantai |
Skéma anti korosi anu béda-béda kedah dipilih pikeun ngatasi rupa-rupa lingkungan korosif. Henteu masalah solusi anu diadopsi, préparasi permukaan nempatkeun pondasi panyalindungan korosi sareng nangtoskeun naha palapis pelindung tiasa ngalaksanakeun sakumaha anu dirarancang. Sacara umum, sandblasting atanapi shot blasting diterapkeun pikeun panyabutan karat tina bengkel struktur baja, kalayan kelas kabersihan minimum Sa2.5, didefinisikeun salaku beberesih blast pisan. Salaku tambahan, kelas karat asli substrat baja kedah dipertimbangkeun. Bahan baku anu henteu tiasa nyumponan standar anu dibutuhkeun sanajan saatos perawatan permukaan kedah diganti atanapi dipiceun.
|
Diménsi |
Ditémbak Blasting |
Sandblasting |
Peening Blasting |
|
Prinsip Kerja |
Métode kakuatan mékanis |
Métode kakuatan pneumatic |
Métode kakuatan pneumatic |
|
Efisiensi |
Luhur |
Kawilang handap |
Leuwih handap ti shot blasting |
|
Ongkos |
Investasi awal anu luhur, biaya jangka panjang rendah |
Biaya awal rendah, biaya tenaga kerja tinggi |
Antara shot blasting jeung sandblasting |
|
Kinerja Lingkungan |
Dioperasikeun dina spasi enclosed |
Rawan generasi lebu masif |
Leuwih hade tinimbang sandblasting |
|
Kalenturan |
Aya bintik buta |
Cocog jeung komponén kompléks |
Cocog jeung komponén kompléks leutik |
|
Skenario Aplikasi |
Pretreatment workpiece |
komponén rengse |
Nguatkeun permukaan, komponén kompléks leutik |
Kana parantosan persiapan permukaan, lengkah saterusna nyaéta milih sistem anti korosi. Nyemprot lukisan sareng hot-dip galvanizing mangrupikeun dua solusi utama. Sajaba ti éta, sababaraha métode anti korosi dewasa kabuktian loba diadopsi dina proyék praktis:
(1) Weathering baja fundamentally alamat isu korosi, lumaku pikeun outdoor parsialstruktur baja, acan jeung drawbacks of ongkos tinggi na penampilan goréng.
(2) Thermal nyemprot (aluminium nyemprot / séng nyemprot) delivers kinerja sarua jeung hot-dip galvanizing sarta fitur adaptability hadé kana dimensi komponén, idéal pikeun anggota baja husus sarta lingkungan parah corrosive.
(3) perlindungan Cathodic ngandelkeun prinsip anti korosi éléktrokimia, utamana dilarapkeun kana struktur baja submerged jero cai atawa dikubur di jero taneuh. Sistem panyalindungan komposit inovatif dijadikeun pilihan alternatif saluareun solusi konvensional, kayaning terpadu anti korosi jeung palapis tahan seuneu jeung graphene beurat-tugas palapis anti korosi.
Sistem anti korosi palapis semprot pikeun struktur baja ngawangun palapis pelindung multi-lapisan dina permukaan komponén kalayan fungsi anu béda-béda, anu utamina dibagi kana tilu lapisan: primer, jaket panengah sareng topcoat. Primer dianggo pikeun adhesion sareng panyalindungan karat. Epoxy séng-euyeub primer kalawan eusi séng teu kurang ti 70% ilahar dipaké. Primer anu beunghar séng anorganik mangrupikeun alternatif, tapi ketebalan pilem garingna peryogi kontrol anu ketat. Epoxy micaceous beusi oksida panengah jaket dilarapkeun pikeun lapisan panengah, sarta alifatik polyurethane topcoat atanapi fluorocarbon topcoat diadopsi salaku jas finish. Sadaya prosedur sistem nyemprot kedah réngsé di pabrik anu sami pikeun mastikeun hasil kerja anu stabil sareng kinerja anti korosi anu dipercaya.
Galvanizing dibagi kana hot-dip galvanizing na elektro-galvanizing (galvanizing biasa). Hot-dip galvanizing (ngaran lengkep: hot-dip galvanization) ngabentuk palapis séng pelindung ku immersing baja kana mandi séng molten. Ieu ciri lapisan séng kandel mimitian ti 65μm mun 200μm. Kalawan lalawanan korosi beredar, hirup layanan panjang, adhesion teguh sarta prosés basajan, éta boga disadvantage penampilan biasa na cocog pikeun komponén struktural badag skala. Electro-galvanizing deposit séng palapis dumasar kana prinsip éléktrolisis. Lapisan séngna kawilang ipis, biasana 20μm dugi ka 30μm. Ieu boasts pangaruh hiasan alus acan prosés produksi pajeulit, nu lumaku pikeun bagian precision leutik atawa struktur merlukeun panyalindungan anti korosi lampu.
panyalindungan korosi pikeunbengkel struktur bajadimimitian ku mastikeun kategori korosi lingkungan operasi, ngalengkepan préparasi permukaan mumpuni sarta milih solusi anti korosi luyu. Salaku produsén struktur baja profésional, EHSS gaduh penguasaan jero sadaya prosés anti korosi sareng tiasa ngabantosan anjeun milih sistem panyalindungan korosi anu hemat biaya sareng efisiensi tinggi.


